項(xiàng)目必要性
早期失效率高的原因是產(chǎn)品中存在不合格的部件;晚期失效率高的原因是產(chǎn)品部件經(jīng)長(zhǎng)期使用后進(jìn)入失效期。機(jī)械產(chǎn)品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。
失效按其工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效,按經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)分為正常損耗失效、本質(zhì)缺陷失效、誤用失效和超負(fù)荷失效。產(chǎn)品的種類和狀態(tài)繁多,失效的形式也千差萬別。因此對(duì)失效分析難以規(guī)定統(tǒng)一的模式。
失效分析可分為整機(jī)失效分析和零部件殘骸失效分析,也可按產(chǎn)品發(fā)展階段、失效場(chǎng)合、分析目的進(jìn)行失效分析。失效分析的工作程序通常分為明確要求,調(diào)查研究,分析失效機(jī)制和提出對(duì)策等階段。失效分析的核心是失效機(jī)制的分析和揭示。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 38803-2020 鋼絲繩失效分析規(guī)范
GB/T 7826-2012 系統(tǒng)可靠性分析技術(shù).失效模式和影響分析(FMEA)程序
GB/T 23896-2009 滑動(dòng)軸承.薄壁軸瓦質(zhì)量保證.設(shè)計(jì)階段的失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)
GB/T 16778-2009 纖維增強(qiáng)塑料結(jié)構(gòu)件失效分析一般程序
ISO 12132-2017 滑動(dòng)軸承 薄壁軸瓦的質(zhì)量保證 設(shè)計(jì)中的失效形式和影響分析(FMEA)
ISO 12132-2017 滑動(dòng)軸承 薄壁軸瓦的質(zhì)量保證 設(shè)計(jì)中的失效形式和影響分析(FMEA)
失效分析意義
1.減少和預(yù)防同類機(jī)械零件的失效現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
2.分析機(jī)械零件失效原因,為事故責(zé)任認(rèn)定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責(zé)任、保險(xiǎn)業(yè)務(wù)、修改產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等提供科學(xué)依據(jù)。
3.為企業(yè)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造提供信息,增加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量,從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。